Ванна длительной пастеризации ВДП

Назначение

Компания «СТИМИНОКС ГРУПП» занимается проектированием и производством ванн длительной пастеризации объемом от 100 до 2500 литров. Оборудование применяется для тепловой обработки молочных и других схожих пищевых продуктов. Ванны ВДП могут быть изготовлены по типовому проекту или по индивидуальному техническому заданию заказчика, для конкретного технологического процесса.

Полное описание
Создать запрос
Ванна длительной пастеризации ВДП-1000, закрытого типа, с люком обслуживания

Назначение

Ванна длительной пастеризации ВДП (далее по тексту — «резервуар», «ванна»), предназначен для проведения тепловых процессов, заквашивания, сквашивания, созревания, смешивания и кратковременного хранения молока, сливок, продуктов кисломолочного и спиртового брожения и других текучих пищевых жидкостей, требующих поддержания определенных температур на предприятиях пищевой промышленности.

Конструкция и принцип действия

Резервуар состоит из внутренней емкости, мешалки, привода и наружного корпуса. Все элементы ванны, контактирующие с обрабатываемым продуктом, наружная облицовка и опоры выполнены из высококачественной коррозионностойкой стали AISI 304. Внутренняя ёмкость имеет наклонное дно, обеспечивающее полный слив готового продукта и моющих растворов через патрубок выхода продукта. Теплообменная рубашка представляет собой межстенное пространство между внутренней и наружной ваннами. Она включает в себя плоский змеевик охлаждения с патрубками подачи и отвода хладоносителя, патрубки входа и слива воды, парораспределительное устройство (барботёр) с патрубком подачи пара, и две переливные трубы, одна из которых является резервной. Переливная труба служит для поддержания уровня воды в рубашке или отвода воздуха при заполнении рубашки водой. Запрещается соединять переливную трубу с закрытой емкостью, устанавливать запорную арматуру или перекрывать переливную трубу, т.к. в этом случае в рубашке может создаться избыточное давление, которое может привести к деформации стенок и разрушению изделия.

Пространство между наружной ванной рубашки и корпусом заполнено термоизоляционным материалом (пенополиуретан) толщиной 50 мм, что обеспечивает стабильное поддержание температуры продукта при хранении и снижает теплопотери при его тепловой обработке. Для обслуживания, ручной мойки и инспекции внутренней поверхности, резервуар оснащен двумя откидными секторными крышками, либо люком обслуживания (вариант емкости закрытого типа). Резервуар снабжен тремя (четырьмя) регулируемыми опорами, позволяющими устанавливать его в строго вертикальное положение. Перемешивающее устройство имеет форму трубчатой рамы, расположенной вертикально. Вал рамной мешалки опирается на подшипник скольжения.

Такая конструкция мешалки позволяет эффективно перемешивать как жидкие, так и маловязкие продукты без нарушения их структурных свойств. Привод мешалки представляет собой червячный мотор-редуктор NMRV. Для реализации различных режимов перемешивания, привод мешалки может быть снабжен частотным преобразователем (опция по требованию заказчика). Моечное устройство состоит из двух шаровых моечных головок, размещенных на верхнем основании резервуара (опция). Заполнение резервуара осуществляется через разгрузочный патрубок, расположенный в нижней части конуса днища, либо через патрубок подачи, расположенный на верхнем основании ванны. Также нижняя часть резервуара может иметь исполнение в виде плоского наклонного дна. Все патрубки снабжены наружной резьбой под молочное соединение – молочная муфта. Контроль температуры продукта и температуры воды в рубашке осуществляется датчиками температуры. Технологические процессы созревания, ферментации и тепловой обработки продуктов в резервуаре осуществляются согласно действующим на предприятии технологическим инструкциям.

Мойка и дезинфекция резервуара производится в соответствии с действующими инструкциями по мойке и дезинфекции оборудования пищевых предприятий подачей моющих растворов в моечные головки. Для большей эффективности мойки рекомендуется одновременное включение вращения мешалки. Все резервуары могут быть изготовлены по индивидуальному техническому заданию заказчика, с учетом особенностей конкретного технологического процесса. Чтобы заказать ванну длительной пастеризации ВДП оставьте заявку на нашем сайте или позвоните нам по телефону. При наличии каких-либо вопросов вы можете задать их нашим специалистам.

Ответы на популярные вопросы

Вы сами производите емкости?

Да, по емкостному оборудованию у нас производство полного цикла. Наш R&D-центр разрабатывает конструкторскую документацию. Производственные подразделения осуществляют полный цикл изготовления , проводят неразрушающий контроль сварных соединений и финальные испытания. Для изготовления емкостей наше производство оснащено современными качественными станками с ЧПУ: лазерная резка металла, фланжер для отбортовки днищ, листогибочный пресс, вальцовочные станки, токарный центр, различное сварочное оборудование. Сварные швы обрабатываются установкой электрохимической пассивации Cleanox Power.

Почему в качестве теплоизоляции резервуаров используете пенополиуретан?

Если температурные процессы в резервуаре не превышают 135°С, то по всем техническим параметрам пенополиуретан для данного применения будет превосходить минераловатную изоляцию. Т.к. пенополиуретан — полностью не гигроскопичный материал (не впитывает влагу, пары, конденсат), в отличие от минеральной ваты со временем не теряет форму и не «гниет». Имеет более низкий коэффициент теплопроводности, т.е.  более эффективен в плане сохранения тепла (холода). Также ППУ застывая в слое термоизоляции придает большую жесткость всей конструкции резервуара.

Какая скорость вращения мешалки на ваннах длительной пастеризации ВДП?

Стандартно скорость вращения мешалки на резервуарах данного типа составляет 18-25 об/мин. Но мы по желанию заказчика можем установить мотор-редуктор с необходимым числом оборотов, под конкретные задачи, предварительно проработав  и проконсультировав по оптимальным в данном случае характеристикам. Также рекомендуем комплектовать привод частотным преобразователем, для возможности гибкой регулировки частоты вращения мешалки в процессе работы.

Какую ВДП лучше выбрать, - с откидными крышками или закрытого типа с люком обслуживания?

Базовая комплектация ванны длительной пастеризации подразумевает половинчатые откидные крышки. Откидные крышки будут целесообразны, если резервуар небольшого объема, нужен удобный ручной доступ ко всей внутренней поверхности, и мойка будет осуществляться в ручную без использования моющих головок от станции сип-мойки. Емкость закрытого типа с люком обслуживания имеет более высокую гигиеническую защищенность, позволяет использовать для мойки встроенные моющие головки, подачу моющих растворов от СИП-станции.

Мы пока не знаем какой типа нагрева у нас будет применяться на предприятии, можно ли сделать ванну ВДП с универсальным нагревом, - и от пара и от электричества?

Да, по желаю заказчика может быть реализован комбинированный нагрев. Т.е. установлен парораспределительный барботер, и одновременно электрические ТЭНы для нагрева воды в рубашке.