Резервуары хранения

Назначение

Резервуары вертикальные из нержавеющей стали предназначены для сбора и хранения молока, а также других пищевых жидкостей. Резервуары ОХР выпускаются в различных климатических исполнениях, для размещения снаружи и внутри помещений.

Полное описание
Создать запрос

Резервуары вертикальные ОХР применяются для хранения:

  • молока и схожих по вязкости молочных продуктов
  • сыворотки
  • растительных масел
  • питьевой воды
  • соков и нектаров
  • вина и виноматериалов
  • различных слабоалкогольных напитков
  • прочих напитков

Резервуары могут иметь следующие варианты конструктивного исполнения:

  • с плоским наклонным дном на опорной металлической платформе, монтируемый на бетонную площадку при помощи анкерного соединения
  • с коническим дном на регулируемых опорах
  • с термоизоляцией или одностенный
  • с рушкой обогрева/охлаждения или без нее
  • с различными перемешивающими устройствами
  • с верхним люком обслуживания, а также с боковым овальным люком-лазом

Конструкция и общий принцип действия

Резервуар вертикальный для хранения пищевых жидкостей предназначен для установки снаружи (или внутри) помещений и представляет собой термоизолированный сосуд (возможно одностенное исполнение), помещенный на опорную стальную платформу (либо оснащенный регулируемыми опорами). Он монтируется на подготовленную бетонную площадку.

Резервуар состоит из вертикального сосуда, изготовленного из коррозионностойкой листовой стали,  моечного устройства и наружного корпуса.

Пространство между внутренней емкостью и корпусом заполнено термоизоляционным материалом – пенополиуретаном, толщиной 50…100 мм.

Термоизоляция резервуара обеспечивает изменение начальной температуры и кислотности молока не более чем на 2 градуса при его хранении в течении 12 часов при разности температур окружающей среды и продукта в 21°С и заполнении ёмкости до 25% номинального объёма.

Устройство моечное состоит из нескольких моечных головок, обеспечивающих равномерную мойку и обработку внутренней полости резервуара без застойных зон. Подача моющих растворов осуществляется через отдельный патрубок, расположенный внизу лицевой части резервуара.

Заполнение продуктом производится через отдельный патрубок подачи продукта, расположенный на лицевой части резервуара. Опорожнение резервуара осуществляется через нижний патрубок раскачки.

Для выравнивания температуры продукта при хранении и предупреждении отстоя молочного жира (либо возникновения осадка у других пищевых продуктов) в нижней четверти лицевой части резервуара предусмотрено перемешивающее устройство пропеллерного типа (либо патрубок циркуляционного перемешивания — эжектор, или иной тип мешалки, обеспечивающий качественное и бережное перемешивание продукта.

Для технического обслуживания и контроля текущего состояния резервуар оборудован нижним овальным самозапирающимся люком, а также верхним круглым люком.

Во избежании повреждений резервуара от вакуума при быстром охлаждении во время мойки, и отвода воздуха при заполнении продуктом, в его верхней части предусмотрен дыхательный клапан.

Контроль за состоянием и количеством продукта, находящегося в емкости осуществляется посредством комплекта датчиков.

Контроль за температурой продукта осуществляется датчиком температуры. Вибрационные датчики нижнего и верхнего уровня обеспечивают отключение подачи продукта при заполнении и опорожнении резервуара. Датчик гидростатического давления обеспечивает контроль за степенью наполнения резервуара продуктом (датчик текущего уровня).

Характеристики исполнения оборудования:

  • Отбортованное дно — обеспечивает плавное сопряжение с цилиндрической частью, согласно действующим
    гигиеническим нормам. При производстве емкостей из нержавеющей стали используется современное автоматическое фланжировочное оборудование для отбортовки;
  • Теплоизоляция сосуда на основе пенополиуретана. Материал не впитывает влагу, обладает минимальным коэффициентом теплопроводности, служит больше 25 лет;
  • Для производства применяется запорно-соединительная арматура, а также высококачественная пищевая сталь лучших производителей;
  • Применение аргонодуговой TIG-сварки в среде защитного газа;
  • Используются европейские орбитальные труборезы, станки лазерной резки с ЧПУ.
  • Сварные швы и зоны побежалости обрабатываются установками электрохимической пассивации Clinox Power. Травление, абразивная зачистка, пассивация проводятся при помощи зарубежных расходных материалов высокого качества.

Все резервуары могут быть изготовлены по индивидуальному техническому заданию заказчика, с учетом особенностей конкретного технологического процесса.

Чтобы заказать резервуар хранения из нержавеющей стали оставьте заявку на нашем сайте или позвоните нам по телефону. При наличии каких-либо вопросов вы можете задать их нашим специалистам.

Опросный лист

Для подбора и расчета установки под ваши параметры, пожалуйста скачайте и заполните опросный лист. Заполненный опросный лист отправьте по адресу

info@steaminox.ru
Скачать опросный лист

Ответы на популярные вопросы

Вы сами производите емкости?

Да, по емкостному оборудованию у нас производство полного цикла. Наш R&D-центр разрабатывает конструкторскую документацию. Производственные подразделения осуществляют полный цикл изготовления , проводят неразрушающий контроль сварных соединений и финальные испытания. Для изготовления емкостей наше производство оснащено современными качественными станками с ЧПУ: лазерная резка металла, фланжер для отбортовки днищ, листогибочный пресс, вальцовочные станки, токарный центр, различное сварочное оборудование. Сварные швы обрабатываются установкой электрохимической пассивации Cleanox Power.

Почему в качестве теплоизоляции резервуаров используете пенополиуретан?

Если температурные процессы в резервуаре не превышают 135°С, то по всем техническим параметрам пенополиуретан для данного применения будет превосходить минераловатную изоляцию. Т.к. пенополиуретан — полностью не гигроскопичный материал (не впитывает влагу, пары, конденсат), в отличие от минеральной ваты со временем не теряет форму и не «гниет». Имеет более низкий коэффициент теплопроводности, т.е.  более эффективен в плане сохранения тепла (холода). Также ППУ застывая в слое термоизоляции придает большую жесткость всей конструкции резервуара.

Какой тип мешалки установлен на данных резервуарах?

Для данных резервуаров тип мешалки определяется в зависимости от типа продукта и технологического процесса в котором он задействован. Также индивидуально от характеристик продукта определяется частота вращения мешалки. В данных резервуарах хранения пищевых жидкостей как правило применяются пропеллерные боковые мешалки, лопастные мешалки, рамные мешалки, а также эжекторное перемешивание.

Test

test