+7(343) 30-10-288
+7(473) 202-35-98

Пастеризационно-охладительные установки для пива, кваса, безалкогольных напитков

Компания «СТИМИНОКС ГРУПП» разрабатывает и изготавливает полуавтоматические и полностью автоматические установки, производительностью от 1000 до 25000 литров в час.

Назначение

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для пастеризации и охлаждения пива, кваса, и схожих напитков в непрерывном тонкослойном закрытом потоке. Отличительной  особенностью данных пастеризаторов пива в потоке — является создание в продуктовом контуре высокого давления, необходимого для предотвращения потери продуктом углекислого газа в процессе пастеризации. Высокое давление обеспечивают дополнительные повышающие насосы. Контроль и поддержание давления, а так же необходимых температурных режимов осуществляется в автоматическом режиме, под управлением программируемого логического контроллера Siemens или Omron.

Установка для пастеризации пива в потоке спроектирована специалистами Стиминоксгрупп в соответствии современными техническими решениями и стандартами ведущих европейских производителей аналогичного оборудования.

Производимые компанией Стиминоксгрупп установки в полной мере удовлетворяют не только национальным, но и международным требованиям в области промышленной безопасности, санитарных норм, современным требованиям к уровню автоматизации и контроля технологических процессов. Так же внимание при проектировании уделяется эргономики установок, дизайну и эстетики. Конструкция и компоновка обеспечивает удобство технического обслуживания ПОУ.

Пастеризационно-охладительная установка осуществляет следующие технологические операции:

  • нагрев и выход на рабочий режим на воде, вытеснение воды продуктом, нагрев пива до заданной температуры пастеризации, выдержка при температуре пастеризации, охлаждение пива до температуры хранения;
  • режим локальной CIP-мойки установки.

Пастеризация в непрерывном тонкослойном потоке осуществляется в трех-секционном пластинчатом теплообменнике, с применением метода регенерации. В секции регенерации входящий продукт нагревается за счет тепла передаваемого встречным потоком горячего пастеризованного пива, далее в секции пастеризации происходит окончательный нагрев продукта до заданной температуры пастеризации при помощи встречного потока горячей воды. В секции охлаждения продукт охлаждается до необходимой температуры хладоносителем.

Конструкция ПОУ обеспечивает высокие показатели санитарной обработки, благодаря отсутствию непромывных зон, достижению необходимой скорости потока моющих растворов в режиме CIP.

Теплообменный аппарат спроектирован и рассчитан специально для работы под высоким давлением. Благодаря использованию пластин европейских производителей обладает высокими теплообменными характеристиками.

В конструкции станции использованы только высококачественные комплектующие европейских производителей, выполненные с соблюдением всех гигиенических стандартов ЕС и Таможенного союза; основные и конструкционные материалы – стали AISI 304L, 316 и 316L (материалы устойчивы к пенной мойке и концентрированным моющим средствам); СТИМИНОКСГРУПП имеет многолетний опыт применения большинства используемых компонентов в своих проектах.

Приобретая у нас установку для пастеризации пива, Вы приобретаете себе на производство профессионала, на которого можете смело положиться. Благодаря нашей ПОУ Вы получите:

  • минимизацию потерь продукта при вытеснении воды
  • уверенность, что установка перед началом работы соответствует санитарным нормам
  • спокойствие за целостность теплообменников, благодаря контролю и поддержанию необходимого уровня давления в установке. Используются пластины и уплотнения ведущих европейских производителей, плиты выполнены из толстолистовой нержавеющей стали.
  • гарантированно пастеризованный продукт на выходе, благодаря системе контроля температуры пастеризации и контролю ее достижения. Автоматический возврат недопастеризованного продукта на вход установки
  • повышенный интервал эксплуатации между мойками, благодаря правильному конструктиву и санитарному исполнению важных компонентов установки. Возможность CIP-мойки в полностью автоматическом режиме в заданный рекомендуемый отрезок времени, не превышающий максимально допустимый
  • точную температуру теплоносителя в секции пастеризации, благодаря высокой точности автоматического регулирующего клапана подачи пара, поддержанию стабильного давления пара в системе подготовки теплоносителя, контролю циркуляции теплоносителя
  • максимально эффективный коэффициент регенерации, что дает максимальную экономию тепло и хладоносителей
  • удобное интуитивно понятное управление ПОУ благодаря большому сенсорному дисплею с большим объемом данных
  • сохранение и передача всей важной информации о работе установки благодаря регистратору с индивидуальным доступом к управлению установкой каждым оператором через свой уникальный пароль
  • возможность в любое время получить поддержку наших специалистов через удаленное подключение к установке
  • легкую интеграцию установки в существующую сеть автоматизации управления процессами на предприятии, благодаря контроллеру Siemens или OMRON

Наши ПОУ это фундамент Вашего успеха!

  • Теплообменный аппарат пластинчатый, собранный на пластинах FUNKE
  • насос продукта GEA Hilge
  • Затворы дисковые с пневмоприводом INOXPA 
  • запорно-соединительная арматура INOXPA
  • Датчики уровня продукта SICK Германия
  • Клапаны обратные INOXPA
  • Датчики температуры JUMO
  • Вентиль пара ZETKAMA
  • Фильтр пара ZETKAMA 
  • Клапан регулирующий с позиционером и пневмоприводом  Burkert Германия
  • Шкаф управления Rittal AISI 304
  • Электронный регистратор JUMO
  • Контроллер PLC OMRON/ PLC Siemens
  • * возможна комплектация согласно пожеланиям Заказчика

Сертификаты на оборудование