Пастеризационно-охладительная установка предназначена для пастеризации и охлаждения пива, кваса, и схожих напитков в непрерывном тонкослойном закрытом потоке. Отличительной особенностью данных пастеризаторов пива в потоке — является создание в продуктовом контуре высокого давления, необходимого для предотвращения потери продуктом углекислого газа в процессе пастеризации. Высокое давление обеспечивают дополнительные повышающие насосы. Контроль и поддержание давления, а так же необходимых температурных режимов осуществляется в автоматическом режиме, под управлением программируемого логического контроллера Siemens. Установка для пастеризации пива в потоке спроектирована специалистами Стиминоксгрупп в соответствии современными техническими решениями и стандартами ведущих европейских производителей аналогичного оборудования. Производимые компанией Стиминоксгрупп установки в полной мере удовлетворяют не только национальным, но и международным требованиям в области промышленной безопасности, санитарных норм, современным требованиям к уровню автоматизации и контроля технологических процессов. Так же внимание при проектировании уделяется эргономики установок, дизайну и эстетики. Конструкция и компоновка обеспечивает удобство технического обслуживания ПОУ. Пастеризационно-охладительная установка осуществляет следующие технологические операции:
- нагрев и выход на рабочий режим на воде, вытеснение воды продуктом, нагрев пива до заданной температуры пастеризации, выдержка при температуре пастеризации, охлаждение пива до температуры хранения;
- режим локальной CIP-мойки установки.
Пастеризация в непрерывном тонкослойном потоке осуществляется в трех-секционном пластинчатом теплообменнике, с применением метода регенерации. В секции регенерации входящий продукт нагревается за счет тепла передаваемого встречным потоком горячего пастеризованного пива, далее в секции пастеризации происходит окончательный нагрев продукта до заданной температуры пастеризации при помощи встречного потока горячей воды. В секции охлаждения продукт охлаждается до необходимой температуры хладоносителем. Конструкция ПОУ обеспечивает высокие показатели санитарной обработки, благодаря отсутствию непромывных зон, достижению необходимой скорости потока моющих растворов в режиме CIP. Теплообменный аппарат спроектирован и рассчитан специально для работы под высоким давлением. Благодаря использованию пластин европейских производителей обладает высокими теплообменными характеристиками. В конструкции станции использованы только высококачественные комплектующие европейских производителей, выполненные с соблюдением всех гигиенических стандартов ЕС и Таможенного союза; основные и конструкционные материалы – стали AISI 304L, 316 и 316L (материалы устойчивы к пенной мойке и концентрированным моющим средствам); СТИМИНОКСГРУПП имеет многолетний опыт применения большинства используемых компонентов в своих проектах. Приобретая у нас установку для пастеризации пива, Вы приобретаете себе на производство профессионала, на которого можете смело положиться. Благодаря нашей ПОУ Вы получите:
- минимизацию потерь продукта при вытеснении воды
- уверенность, что установка перед началом работы соответствует санитарным нормам
- спокойствие за целостность теплообменников, благодаря контролю и поддержанию необходимого уровня давления в установке. Используются пластины и уплотнения ведущих европейских производителей, плиты выполнены из толстолистовой нержавеющей стали.
- гарантированно пастеризованный продукт на выходе, благодаря системе контроля температуры пастеризации и контролю ее достижения. Автоматический возврат недопастеризованного продукта на вход установки
- повышенный интервал эксплуатации между мойками, благодаря правильному конструктиву и санитарному исполнению важных компонентов установки. Возможность CIP-мойки в полностью автоматическом режиме в заданный рекомендуемый отрезок времени, не превышающий максимально допустимый
- точную температуру теплоносителя в секции пастеризации, благодаря высокой точности автоматического регулирующего клапана подачи пара, поддержанию стабильного давления пара в системе подготовки теплоносителя, контролю циркуляции теплоносителя
- максимально эффективный коэффициент регенерации, что дает максимальную экономию тепло и хладоносителей
- удобное интуитивно понятное управление ПОУ благодаря большому сенсорному дисплею с большим объемом данных
- сохранение и передача всей важной информации о работе установки благодаря регистратору с индивидуальным доступом к управлению установкой каждым оператором через свой уникальный пароль
- возможность в любое время получить поддержку наших специалистов через удаленное подключение к установке
- легкую интеграцию установки в существующую сеть автоматизации управления процессами на предприятии, благодаря контроллеру Siemens или OMRON
Наши ПОУ это фундамент Вашего успеха!
