Сепаратор-сливкоотделитель REDA

сепаратор-сливкоотделитель reda вид спереди

 

Центрифуги RE серий «Т» производства REDA специально спроектированы для обезжиривания и нормализации молока, сливок и сыворотки.

Продукт подается под давлением с помощью системы мягкого притока и ускоряется до скорости разделения без повреждений  жировых шариков.

Широкая рабочая поверхность и очень высокая скорость отжима гарантируют оптимальное разделение и эффективность сливкоотделения.

Обезжиренный продукт и сливки выходят под давлением, поэтому насос для подачи сливок на следующую переработку не требуется.

 

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Автоматическая система разгрузки
  • Возможность подключения к автоматической централизованной системе мойки CIP
  • Большая камера для осадка
  • Сепарирующая тарелка полностью выполнена из высококачественной нержавеющей стали Дуплекс, обладающей высокими механическими свойствами и коррозионной устойчивостью
  • База и двигатель защищены крышками из нержавеющей стали
  • Все детали, находящиеся в контакте с жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали
  • Передача с помощью частотного преобразователя (FREQ-CLUTCH) без необходимости технического обслуживания: это обеспечивает быстрый и бесшумный запуск без ограничения количества разгрузок
  • Минимальное количество прокладок, которые подвержены износу (SERVICE-FREE)
  • Панель управления с электронным программированием (PLC) рабочих фаз и сенсорным экраном (OMRON)
  • Скорость машины, рабочие фазы и время разгрузки отображаются на дисплее панели управления
  • Двигатель оснащен тепловыми автоматами защиты
  • Автоматический клапан для регулировки противодавления

СИСТЕМА РАЗГРУЗКИ

Сепараторы REDA с системой само очистки барабана автоматически разряжают твердые частицы с временными интервалами, установленными оператором c главного пульта управления.

После того, как сепаратор приступил к работе, и была достигнута максимальная скорость вращения, вода входит под подвижной поршень. Давление, вызванное вращающейся силой, помогает поршню подняться до  того как отверстия закроются на периферии барабана.

Чтобы осуществить выгрузку, вода направляется к клапану внутри барабана.

Центробежная сила двигает небольшой поршень, который освобождает дренажное отверстие. Вода выходит из мобильного поршня, и поршень понижается, разгружая загрузки через отверстия в периметр барабана.

Путем остановки прибытия воды к клапану поршень возвращается в закрытое положение, закрывая, таким образом, сливное отверстие.

Затем вода входит под подвижной поршень, и отверстия для выгрузки осадка снова закрываются.

Сепаратор-сливкоотделитель
Сепаратор-сливкоотделитель

SERVICE-FREE SYSTEM

В новой системе SERVICE-FREE барабан разработан с минимальным количеством прокладок, подверженных износу и которые в любом случае легко заменяются. Все это в сочетании с новым механическим движением означает, что клиент больше не должен обращаться за помощью к специализированному техническому персоналу, что снижает расходы до минимума.

FREQ-CLUTCH

Это решение предоставляет новую революционную систему передачи «электронное сцепление», которая устанавливается также и для сепараторов малых и средних размеров.

Двигатель подключен непосредственно к центрифуге без сцепления (механического или гидравлического) и особый частотно-регулируемый привод ставит в ротации барабан, чтобы выдерживать перегрузки во время стартовых этапов и сбросов, работающих в качестве электронного сцепления.

Большим преимуществом этой системы являются:

  • Отсутствие перегрузок электромотора
  • Оптимизация электрических поглощений и, следовательно, потребление электроэнергии
  • Максимально бесшумная работа
  • Минимальное обслуживание

SOFT-SPINLE

Это новая революционная зубчатая система передачи: при загрузке, вертикальный вал осциллирует из за вращения барабана, и гибкий горизонтальный вал следует за ним.

Есть много преимуществ, которые можно получить при использования системы этого типа: снижение нагрузки на подшипниках и шестерни (которые работают в оптимальных условиях) и повышенная бесшумная работа.  Это можно сравнить с бесшумностью ременной передачи.

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Высокая эффективность обезжиривания
  • Подача продукта в сепаратор осуществляется герметичным контуром
  • Выход сливок и молока из сепаратора осуществляется под давлением
  • Возможность установить количество сбрасываемого осадка
  • Отсутствие жира в выбросах
  • Сепарирующая тарелка освобождается с помощью гидродинамического устройства автоматически или полуавтоматически контролируемой панелью управления
  • Возможность прямого сброса сепарирующих тарелок оператором вручную

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Сепарирующая тарелка полностью выполнена из высококачественной нержавеющей стали, обладающей высокими механическими свойствами и коррозионной устойчивостью
  • Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали
  • Вход и выход устройства сделаны из толстой нержавеющей стали
  • Внешний кожух и разгрузочный ресивер выполнены из нержавеющей стали
  • Опорные антивибрационные ножки выполнены из нержавеющей стали
  • База полностью защищена покрывающим листом из нержавеющей стали
  • Защитный кожух электродвигателя выполнен из нержавеющей стали и термических защит
  • Механический привод автоматически смазывается в масляной ванне
  • Зубчатая передача с двигателем, управляемым частотным преобразователем
  • Система электронного контроля тормоза (частотным преобразователем)
  • Цифровой тахометр

СИЛОВАЯ И КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ 

Контрольная панель управления работой сепаратора и силовая панель включают:

Контрольную панель

  • Программируемый контроллер PLC для задания и контроля параметров циклов работы сепаратора
  • Цифровой тахометр
  • Счетчик часов наработки сепаратора находится внутри контрольной панели
  • Контроль автоматической разгрузки сепаратора
  • Управление автоматическим закрыванием чаши сепаратора во время его запуска (происходит в автоматическом режиме совместно со счетчиком часов наработки)

Силовую секцию

  • Частотный преобразователь для запуска сепаратора и управления его работой
  • Контроль работы мотора сепаратора осуществляется с помощью устройств терм защиты мотора
  • Контроль работы подающего насоса и насоса гидросистемы осуществляется также с помощью устройств термзащиты
  • Вольтметр и амперметр

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН MOДЕЛЬ VPC

Автоматический клапан противодавления помещается на выходе молока.

Это гарантирует постоянное давление на входе клапана, когда давление меняется.

Для правильной работы клапана необходим сжатый воздух (6 бар).

Он поставляется редуктором давления воздуха.

Для этого не нужны автоматические регуляторы управления, так как он саморегулирующийся.

ОПЦИОНАЛЬНО

ГИДРОСИСТЕМА

Гарантирует постоянное давление и постоянный поток воды при автоматической разгрузке сепаратора.

Включает:                                     

  • Регулятор давления
  • Насос из нержавеющей стали
  • Фильтр воды

PRS Plus1 — Protein Recovery System

Система PRS (СИСТЕМА РЕКУПЕРАЦИИ БЕЛКА) предназначена для того, чтобы не утрачивать молоко во время разгрузок за счет новой более емкой камеры загрязнения, что обеспечивает возможность накопления более высокого количества загрязнений во время обработки. Данная технология обеспечивает малое количество разгрузок, но процесс проведения разгрузки длится дольше. Следовательно, с ее использованием существенно снижаются утраты молока во время разгрузок.

система рекуперации белка

PRS PLUS1 установлено на раме из нержавеющей стали, и включает следующие элементы:

  • Гидросистему
  • Систему контроля температуры
  • Систему контроля давления
  • Автоматическая система зарядки водой
  • Резервуар для хранение воды и насосом высокого давления
  • Паяный теплообменник

Преимущества этой системы:

  • Очевидное снижение потерь молока при разгрузках
  • Меньше сбросов с более высокой концентрацией твердых частиц в осадке
  • Более длительные интервалы между разрядами

Start typing and press Enter to search

Shopping Cart