Трубчатый теплообменник

Назначение

Компания «СТИМИНОКСГРУПП» разрабатывает и производит кожухотрубные теплообменные аппараты для пищевой промышленности. Трубчатые теплообменники широко используются в пищевой промышленности для обмена теплом между различными средами. Они применяются в процессах, требующих нагрева, охлаждения или пастеризации продуктов, а также для конденсации паров и испарения жидкостей, для нагрева моющих растворов в СИП-станциях.

Полное описание
Создать запрос

СТИМИНОКСГРУПП изготавливает трубчатые теплообменники для различных применений в области пищевой промышленности. Все технические расчеты и проектирование теплообменников осуществляются на базе специализированного инженерного программного обеспечения, с соблюдением европейских норм проектирования и приемки. 

Более 10 лет опыта в изучении теплообменных процессов различных пищевых сред.

Создадим трубчатые теплообменные аппараты под ваши задачи.

Назначение

Трубчатые теплообменники в пищевой промышленности могут применяться для нагрева или охлаждения вязких продуктов, а также продуктов содержащих различные твердые включения (пищевые волокна, кусочки фруктов, мякоть фруктов, орехи и т.д). Также трубчатые теплообменник эффективны и при тепловой обработке маловязких продуктов, — таких как питьевая вода, молоко, сок и т.д.  Хорошо себя зарекомендовал данный вид теплообменных аппаратов и во вспомогательных технологических процессах на пищевых производствах, — подготовка теплоносителя (первичный нагрев пар-вода), нагрев моющих растворов в СИП-станциях. Теплообменник применяются как самостоятельная производственная единица, так и в составе различных технологических установок.

Основные сферы применения:

  • нагрев воды паром (подготовка вторичного теплоносителя для технологических установок)
  • для нагрева и охлаждения фруктовых и овощных соков с мякотью
  • для нагрева и охлаждения высоковязких сахарных сиропов
  • для тепловой обработки классических молочных продуктов
  • для высокотемпературной обработки соков и молочных продуктов 
  • нагрев щелочных и кислотных моющих растворов в СИП-станциях
  • для тепловой обработки различных вязких пищевых жидкостей, и жидкостей с твердыми включениями

Конструкция

Трубчатый теплообменник — это устройство предназначенное для обмена теплом между двумя средами, одна из которых движется по пучку трубок закрепленных в трубных решетках корпуса, а вторая среда подается не посредственно в корпус (кожух) аппарата. Внешний корпус представляет из себя цилиндрическую трубу, оснащенную портами для подачи и отвода среды. Все элементы теплообменного аппарата изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, AISI 316L.

Основные элементы:

  • цилиндрический корпус (кожух)
  • трубный пучок — теплообменные трубки, расположенные внутри корпуса
  • концевые крышки, — в цельносварном варианте или разборном
  • патрубки для подвода и отвода теплоносителя и пищевых жидкостей (фланцы, молочная муфта, tri-clamp)

Принцип действия

Принцип действия трубчатого теплообменника основан на передаче тепла от одной жидкости к другой через стенки теплообменных трубок. Теплоноситель (например, горячая вода или пар) подается в корпус теплообменника внутри, нагревая тем самым стенки теплообменных трубок, находящихся внутри корпуса. Пищевые жидкости, проходящие по трубок (трубного пучка), поглощают тепло от стенок и нагреваются или охлаждаются в зависимости от задачи. Таким образом, происходит обмен теплом между двумя жидкостями без прямого контакта между ними. Цельносварная конструкция теплообменников обеспечивает надежное уплотнение и позволяет исключить попадание одной среды в другую. Для предотвращения тепловой деформации теплообменники снабжены компенсаторами сильфонного типа. Теплообменные имеют малый вес и компактные габариты, что позволяет разместить их в различном пространственном положении: горизонтальном или вертикальном.

Преимущества:

  • обработка продукта при высоких температурах и давлении
  • возможность работы при высоком давлении и вакууме
  • долговечность и надежность, благодаря цельносварной конструкции и высоким прочностным характеристикам
  • требуют минимум обслуживания на всем сроке эксплуатации, благодаря простой и надежной конструкции, отсутствию быстроизнашиваемых частей
  • устойчивость к деформациям, возникающим при гидроударах, и большим перепадам температур
  • наличие компенсаторов теплового расширения

Трубчатые теплообменники рассчитываются и проектируются индивидуально в зависимости от температурных режимов, продукта и его характеристик, технологического процесса.

Заказать расчет кожухотрубного теплообменника вы можете оставив заявку у нас на сайте, позвонив по указанным телефонам, либо скачать опросный лист на сайте и отправив его нам по электронной почте. 

 

Ответы на популярные вопросы

Вы сами производите теплообменное оборудование или просто являетесь поставщиком?

Мы самостоятельно производим пластинчатые и трубчатые теплообменные аппараты. Делаем тепловые расчеты, проектируем, изготавливаем корпус и раму, изготавливаем прижимные плиты. Осуществляем сборочные и сварочные работы, механическую обработку. Выполняем пневматические и гидравлические испытания изготовленного оборудования.  Непосредственно сами пластины используем импортного производства, которые нам поставляют наши компании-партнеры. Мы производитель полного цикла, с использованием импортных компонентов.

Какой теплообменник лучше, трубчатый или пластинчатый?

У каждого из данных видов теплообменников есть свои преимущества и недостатки. В каждом конкретном случае будет более целесообразно и эффективно использовать тот или иной тип, -универсального «лучшего» варианта для всех задач не существует. Так как мы проектируем и изготавливаем и трубчатые и пластинчатые теплообменники, то можем объективно посоветовать какой конкретно тип будет эффективнее и целесообразнее для данной задачи. Например пластинчатые теплообменники имеют более высокий коэффициент теплопередачи (КПД), но они не смогут справиться с задачами с вязкими продуктами, с механическим включениями, — с которыми  с легкостью справятся трубчатые теплообменники. При выборе типа теплообменника много различных нюансов, в зависимости от продукта и технологического процесса, — по конкретному случаю вас проконсультируют наши специалисты.

Теплообменные аппараты рассчитываете сами или предлагаете готовые типовые варианты по мощности и расходу?

Мы самостоятельно производим тепловые расчеты, проектируем аппарат, исходя из технического задания и пожеланий заказчика. У нас в штате свои опытные инженеры и конструкторы. Расчеты производятся с помощью специализированного лицензионного программного обеспечения. На оборудование оформляется паспорт, содержащий всю необходимую техническую и конструкторскую документацию. Теплообменник может быть спроектирован с учетом индивидуальных особенностей технологического процесса заказчика.

Какие у вас производственные возможности на предприятии?

На данный момент у компании два цеха общей площадью более 2000 квадратных метров. На одной производственной площадке изготавливается технологическое модульное оборудование, во втором цехе — емкостное и крупногабаритное оборудование. Производство оснащено современными высокоточными обрабатывающими станками с ЧПУ, различным сварочным оборудованием и другими производственными единицами (подробнее о оснащенности и структуре производства можно ознакомиться на нашем сайте в разделе «О компании»).  Штат компании насчитывает 70 человек, из них 55 человек — производственный и технический персонал.

Для чего на вашем трубчатом теплообменнике сильфонный компенсатор?

Установка сильфонных компенсаторов нужна на жестких соединениях — линиях трубопроводов — теплообменного оборудования — для компенсации теплового расширения. Т.е. там где возможно изменение участка трубы (корпуса теплообменника) из-за температурного расширения, — в следствие чего, без компенсации такого расширения возможны деформации, механическое повреждение. Также они используются для гашения вибраций, возникающих при движении среды в системе и от работы подсоединенного оборудования.