Пластинчатый охладитель

Назначение

Компания «СТИМИНОКСГРУПП» разрабатывает и изготавливает пластинчатые теплообменники — охладители для пищевых сред производительностью от      1 000 до 50 000 л/ч.

Пластинчатые охладители предназначены для охлаждения маловязких продуктов в закрытом непрерывном потоке. Процесс теплообмена осуществляется между двумя средами без их смешения.

Полное описание
Создать запрос

СТИМИНОКСГРУПП изготавливает пластинчатые охладители на базе высокоэффективных пластин FUNKE немецкого производства. Все технические расчеты и проектирование теплообменников осуществляются на базе лицензионного программного продукта FUNKE GmbH (Германия), с соблюдением европейских норм проектирования и приемки.

Пластинчатый охладитель ООЛ представляет собой набор пластин, выполненных из пищевой нержавеющей стали, стянутых между основной и прижимной плитой с помощью шпилек. Принцип действия охладителя основывается на охлаждении слоя продукта путем теплообмена со слоем хладоносителя через пластину.

Разборные пластинчатые теплообменники обеспечивают эффективную передачу тепла, обладая при этом компактными размерами и малой занимаемой площадью. Эти устройства имеют легко приспосабливаемую под нужды процесса гибкую конструкцию и не требуют сложного технического обслуживания. Область теплообмена может быть изменена путем добавления или снятия пластин или применением сочетаний различных пластин и материалов при изменении параметров процесса. Используются для многосекционных теплообменников для пастеризации, охлаждения.

Преимущества использования пластинчатых теплообменников:

— компактные размеры, сокращение площади занимаемой теплообменным оборудованием

— малая величина недогрева продукта, за счет теплообмена в тонкослойном потоке

— самоочищаемость

— высокий КПД теплообменника, высокий коэффициент теплопередачи, за счет большой площади теплообмена, тонкого слоя сред, малой толщины теплопередающей пластины

— низкие потери давления

— снижение расхода технических сред

— равномерное охлаждение/нагрев продукта в тонкослойном поток

— низкие трудозатраты при ремонте теплообменника, за счет возможности простой разборки/сборки теплообменника, легкой замены вышедших из строя пластин и уплотнений

— короткие сроки обслуживания и ремонта теплообменника, высокая ремонтопригодность

—  расширяемость, за счет возможности добавления пластин

Пластинчатые теплообменники отлично зарекомендовали себя в пищевой промышленности для охлаждения таких продуктов как: молоко, молочная сыворотка, рассол, пиво, пивное сусло, смеси мороженого, сливки до 35-40%, вино и виноматериалы, фруктовые и овощные соки и другие схожие по вязкости продукты.

Хладоносителями могут выступать: ледяная вода, растворы пропиленгликоля, рассолы.

Пластинчатые теплообменники рассчитываются индивидуально в зависимости от температурных режимов процесса.

Заказать расчет пластинчатого теплообменника вы можете оставив заявку у нас на сайте, позвонив по указанным телефонам, либо скачать опросный лист на сайте и отправив его нам по электронной почте. Так же у нас вы всегда можете заказать пластины и уплотнения немецкой компании Funke. Основные типоразмеры комплектующих всегда есть в наличии на складе.

Эмблема AHRI certified

Ответы на популярные вопросы

Для каких сред изготавливаете теплообменники?

Мы специализируемся на теплообменниках для пищевой промышленности. Самые частые среды: молоко, сыворотка, сливки, смеси мороженого, вино, пиво, соки, лимонады, сахарный сироп, алкогольные напитки, растительные масла и т.д.  Также можем изготовить для технических сред: пар-вода,  гликоли, масла.

Какой у вас опыт изготовления и поставки теплообменного оборудования?

За 10 лет работы компания Стиминоксгрупп спроектировала, изготовила и ввела в эксплуатацию более 400 единиц теплообменного оборудования, по всей России на предприятиях разных отраслей. Пластинчатые теплообменники рассчитываются и проектируются с помощью специализированного лицензионного программного продукта. Стандартный гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию. Далее компания осуществляет постгарантийное обслуживание, техническую поддержку, и поставку запасных частей. Референс-лист с контактами заказчиков предоставляем потенциальным клиентам по запросу.

 

Внутренняя система контроля качества на предприятии: входной контроль материалов и комплектующих, разработка рабочей конструкторской документации согласно ТЗ или опросному листу, согласование технической документации с заказчиком, изготовление оборудования под надзором внутреннего отдела технического контроля, внутренние тесты и испытания оборудования (гидравлические, пневматические), упаковка и доставка до заказчика, проведение пусконаладочных работ и тестов, ввод оборудования в эксплуатацию.