Автоматическая СИП-мойка ГК ЭФКО

Специалистами компании СтимИноксГрупп для перерабатывающего завода ГК ЭФКО спроектирована, изготовлена и запущена в эксплуатацию полностью автоматическая станция СИП-мойки.

Заказчик данного проекта - одна из самых высокотехнологичных компаний в пищевой отрасли России, в том числе в разработке новых, инновационных пищевых продуктов и ингредиентов. Поэтому предъявляет высокие требования к уровню автоматизации и качеству исполнения технологического оборудования.
Заказчиком была поставлена задача обеспечить качественную и стабильную санитарную обработку технологического оборудования, с соблюдением высоких гигиенических стандартов и постоянным контролем всех параметров в автоматическом режиме. Т.е. необходимо было минимизировать человеческий фактор при мойках оборудования, а соответственно максимально автоматизировать все процессы в этой области, с постоянным контролем и регистрацией в архив всех параметров мойки.
Для высоких гигиенических показателей - организация всех потоков была реализована на седельных противосмесительных клапанах (Mixproof), - в виде кластерной гребенки.

Основные выполняемые функции СИП-станции:

- контроль и автоматическая подготовка моющих растворов (дозирование растворов до заданной концентрации и перемешивание рабочих растворов, нагрев до заданной температуры, пополнение уровня в резервуарах до заданного), осуществляется по внутреннему контуру циркуляции;
- контроль концентрации моющих растворов в процессе работы станции CIP;
- контроль температуры в линиях подачи/возврата;
- автоматическое регулирование температуры в линии подачи в процессе мойки;
- нагрев и поддержание температуры моющей жидкости в потоке по каждому каналу автономно;
- измерение потока в линии подачи и частотное регулирование производительности насоса подачи;
- контроль потока моющих сред на возврате;
- дезинфекция (стерилизация) горячей водой;
- химическая дезинфекция при использовании специальных комплексных детергентов, обладающих моюще-дезинфицирующими свойствами;
- выполнение программ автоматической мойки: последовательная в соответствии с заданной программой, подача ополаскивающей воды и моющих растворов в систему мойки, автоматическое поддержание их температуры, концентрации и расхода, задание и контроль в автоматическом режиме времени выполнения операций, прием растворов после их прохождения по маршрутам мойки и распределение по резервуарам станции или сброс в дренаж; состав программ согласовывается с Заказчиком и настраивается в процессе пуско-наладочных работ;
- диагностика выполнения программы мойки;
- световая и звуковая сигнализация режимов работы станции (трехцветная колонна);
- реагирование на аварийные режимы;
- измерение, визуализация и архивирование общего времени мойки и ее отдельных этапов, трендов (концентрация, температура и пр.), рабочих и аварийных сообщений, контроль выполняемых операций, регламента мойки, основных параметров мойки в автоматическом режиме;