Responsive Menu
Add more content here...

Жироплавитель

Назначение

Компания «СТИМИНОКС ГРУПП» занимается проектированием и производством Жироплавителей различной конструкции. Жироплавитель (маслоплавитель), предназначен для расплавления охлажденных или замороженных блоков сливочного масла, заменителя молочного жира, твердых или гидрогенизированных растительных жиров на предприятиях пищевой промышленности.

Полное описание
Создать запрос

Жироплавитель ОМТ (жиротопка/маслотопка)

Жироплавитель ОМТ предназначен для расплавления охлажденных или замороженных блоков сливочного масла, заменителя молочного жира, твердых или гидрогенизированных растительных жиров на предприятиях пищевой промышленности.

В зависимости от технологического процесса и пожеланий заказчика, — жироплавители могут быть открытого или закрытого типа, с мешалкой или без, с крышкой и моющей головкой, с рециркуляцией расплавленного жира и поливом, нагрев паром или ТЭНами.

Состав и принцип действия Жироплавителя

Жироплавитель представляет собой полуцилиндрическую ванну, накрытую плавильной решеткой, водяную рубашку с электронагревательными элементами (ТЭНами) и циркуляционным насосом.

Все элементы жироплавителя изготовлены из коррозионностойкой листовой стали.

Внутренняя ванна жироплавителя размещена внутри внешней ванны с зазором, образующим «рубашку нагрева», в которую подается водопроводная вода. В нижней части рубашки расположены трубчатые электронагревательные элементы (ТЭНы), обеспечивающие нагрев воды в рубашке до необходимой температуры, контролируемой датчиком. Также рубашка нагрева снабжена патрубками подачи и слива воды, патрубками забора и возврата воды с циркуляционного насоса и две переливных трубы, установленных на разной высоте. Переливная труба служит для поддержания уровня воды в рубашке или отвода воздуха при заполнении рубашки водой. Вторая переливная труба, смонтированная на несколько большей высоте от днища ванны, дублирует функции нижней трубы и обеспечивает аварийный сброс воды из рубашки в случае, если произошло резкое увеличение потока воды в рубашку или засорение первой трубы.

Внимание! Запрещается соединять переливные трубы с закрытой емкостью, устанавливать запорную арматуру или перекрывать их, т.к. в этом случае в рубашке может создаться избыточное давление, которое может привести к деформации стенок и разрушению изделия.

Пространство между внешней ванной и облицовкой заполнено термоизоляционным материалом – пенополиуретаном. Термоизоляция обеспечивает стабильное поддержание температуры расплава при хранении и снижает теплопотери при работе изделия. Над верхней поверхностью полуцилиндрической ванны размещается плавильная решетка, изготовленная из квадратной профильной трубы. Между двумя коллекторами из квадратной трубы 50×50 мм с шагом 53 мм приварены трубы 30×30, поставленные «на ребро», в которые циркуляционным насосом подается горячая вода из рубашки ванны. Такая конструкция плавильной решетки ускоряет процесс плавления блоков масла. Патрубки подачи и отвода горячей воды на коллекторах снабжены резьбовыми молочными соединениями, что позволяет снимать плавильную решётку для очистки и мойки внутренней ванны. Плавитель устанавливается на четыре регулируемых опоры, позволяющих устанавливать его в строго горизонтальное положение. Для удобства загрузки блоков масла на фронтальный борт ванны может быть установлен съемный приемный стол. В нижней части внутренней ванны имеется патрубок для слива расплава с молочной резьбой для присоединения дискового затвора. Для контроля температуры расплава и температуры воды в рубашке жироплавитель снабжен датчиками температуры. Для защиты нагревательных элементов и водяного циркуляционного насоса от повреждения в рубашке ванны установлен датчик нижнего предельного уровня воды, отключающий ТЭНы аппарата в случае недостаточного количества воды. Жироплавитель также может быть укомплектован аварийным датчиком верхнего предельного уровня (Опция по требованию заказчика).

В состав пульта управления входят:

— Вводной переключатель, который осуществляет коммутацию пульта управления жироплавителем с цеховой трёхфазной сетью 380 В.

— Лампы индикации режимов работы узлов установки, наличия питающего напряжения и аварийных ситуаций.

— Переключатели, отвечающие за выбор режима работы узлов установки.

— ПИД – регулятор двухканальный, отвечающий за контроль нагрева расплава продукта и оповещающий о перегреве рубашки установки.

Описание работы органов управления жироплавителем (см. схему пульта управления):

После подачи питания на жироплавитель на пульте управления зажигается лампа «Наличие питающего напряжения», включается ПИД-регулятор, что свидетельствует о штатной работе установки. Переключатель, находящийся под лампой «Насос», отвечает за включение циркуляционного насоса. При перемещении его в положение «ВКЛ», лампа загорается и циркуляционный насос включается в работу. Переключатель, находящийся под лампой «Нагрев», отвечает за разрешение поддержания температуры продукта ПИД-регулятором. При перемещении его в положение «ВКЛ», лампа загорается и включается реле разрешения работы ТЭНов.

Описание работы ПИД регулятора:

ПИД-регулятор имеет 2 канала измерения и управления. Первый канал – считывание температуры продукта внутри ванны и управление ТЭНами для поддержания данной температуры. Второй канал – считывание температуры внутри рубашки и сигнализация о перегреве теплоносителя, выключение ТЭНов при достижении максимальной температуры в рубашке. Описание органов управления ПИД-регулятором. Верхний дисплей – значение, считываемое с датчика температуры. Нижний дисплей – уставка выбранного канала. Светодиодные индикаторы отображают номер выбранного канала, значения которого указываются в верхнем и нижнем дисплеях, а также состояния выходов ПИД-регулятора.

Принцип работы жироплавителя

Извлечённые из упаковки замороженные или охлажденные блоки сливочного масла или заменителя молочного жира укладываются на приемный стол и сталкиваются на предварительно разогретую поверхность плавильной решётки, по трубам которой посредством водяного насоса циркулирует горячая вода, нагреваемая ТЭНами в рубашке ванны. За счет воздействия температуры продукт расплавляется и стекает через промежутки между трубами в ванну в виде расплава. За счет тепла горячей воды в рубашке, расплавленный продукт постоянно поддерживается в жидком (текучем) состоянии. Периодически расплав откачивается из ванны насосом через сливной патрубок.